Адрес склада ⠀Тульская область, с. Дедилово, ул. Октябрьская, д. 86
Или пишите
Тульская область, с. Дедилово, ул. Октябрьская, д. 86
Главная / Каталог / Лазерный станок для резки листового металла серии MLGP, защитная кабина

Лазерный станок для резки листового металла серии MLGP, защитная кабина, сменные столы


МАЙХОНГ ЛАЗЕР


Артикул: MLG3015P

от 14 540 934
$
16 000 000
$

Клиенты «Майхонг Трейдинг» выбирают лазерный станок по металлу серии MLGP по ряду объективных причин. Это высокая скорость по сравнению с другими моделями, наличие инновационных серводвигателей, обеспечивающих в совокупности с оптоволоконным лазером экономию до 50% электроэнергии. Данное преимущество не является единственным.

РАСШИРЕННОЕ ОПИСАНИЕ ОСНОВНЫХ УЗЛОВ ОБОРУДОВАНИЯ

Система управления HypCut на базе контроллера FSCUT 8000 — одно из самых функциональных для управления лазерной установкой. Оно простое и понятное, обучиться управлению несложно. В программе заложена встроенная библиотека параметров различных видов металла и их толщин. При необходимости данные можно дополнять. С помощью ПО можно управлять лазерным лучом и в целом процессом резки, выставлять очередность операций, загружать файлы и изображения.

Программное обеспечение HypCut имеет простое управление, ориентированное на пользователя. Реализованы функции, существенно упрощающие и оптимизирующие процесс раскроя.

Это такие функции как:

  • пауза,
  • обратный ход по контуру,
  • быстрый переход к любой врезке,
  • быстрое изменение точки врезки,
  • начало резки с любого места контура,
  • оптимальный выбор начала резки контура,
  • расчёт динамических параметров перемещений,
  • контроль соответствия обрабатываемой детали исходному чертежу,
  • быстрая загрузка готовых чертежей и программ и пр.

Режимы прожига, гравировки и резки настраиваются оператором по отдельности до начала резки. Оператору не придется останавливать процесс обработки материала, чтобы перенастроить станок и ввести новые установки, т.к. переключение между режимами происходит автоматически, что увеличивает производительность раскройного комплекса.

Для получения качественных острых и прямых углов мощность лазерного излучения автоматически регулируется в зависимости от скорости передвижения оптической головки. При нулевой скорости движения оптической головки (в момент остановки на углу) выходная мощность излучения равняется минимальной мощности, заданной в настройках, что предотвращает выгорание углов.

Для указанных в библиотеке материалов ПО HypCut производит автоматический расчет времени обработки деталей, полезного использования материала, количества деталей; стоимости одного часа резки, одного метра реза, одной пробивки. Полученные данные существенно упрощают расчет стоимости отдельных деталей и сборок, например, при резке сторонних заказов и расчете себестоимости продукции и отходов.

Функция перемещения прыжками в процессе резки, функция обратной резки, позволяющая вернуться к не прорезанному участку в случае нарушения условий процесса, линейная /круговая интерполяция и функция компенсации ширины реза, функция автоматического или ручного комбинирования.

Во встроенной библиотеке материалов хранятся рекомендуемые настройки станка под определенный материал. Есть функция создания новых материалов. При выборе материала из библиотеки происходит автоматическая загрузка параметров в модули станка. Таким образом, вы избавляетесь от необходимости рутинного ввода различных значений и экономите своё время, повышая производительность.

Функция дистанционной диагностики неисправностей систем станка позволяет свести к минимуму время простоя станка и исключить выездные расходы в случае решения сервисных вопросов, связанных с неправильной настройкой оборудования.

Следует выделить ряд преимуществ данного ПО:

  • Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса;
  • Отдельные параметры режимов раскроя и врезки;
  • Автоматическая оптимизация задания раскроя;
  • Улучшенная функция перфорации - FLYCUT;
  • Оптимальное расположение деталей - NESTING;
  • Функция охлаждения контура реза - LEAD POS;
  • Функция микро-перемычек - MICRO JOINT;
  • Функция обработки сложных контуров - PULSECUT;
  • Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой - LINESECUT;
  • Управление параметрами лазерного источника;
  • Защита режущей головы;
  • Дистанционная диагностика;
  • Дружелюбный интерфейс.
  • Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя ряд автоматических функций, таких как….

ТЕХНОЛОГИЯ FLYCUT

Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после режущая голова в высоком темпе проходит весь лист по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при перфорации листа.

ТЕХНОЛОГИЯ NESTING

Позволяет разместить, максимально необходимое количество деталей на обрабатываемом листе, также учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания. Также опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового изделия.

ТЕХНОЛОГИЯ LEAD POS

Обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и облоя в зоне реза. Данная функция актуальна для раскроя металла на низких скоростях, углах и мелких элементах.

ТЕХНОЛОГИЯ MICRO JOINT

Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя. Благодаря данной опции готовое изделие не выпадает после раскроя, а также предотвращает разворот детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.

ТЕХНОЛОГИЯ PULSECUT

Технология PulSeCut предназначена для высококачественной обработки сложных контуров. Функция позволяет обрабатывать определённые участки контуров (углы, близко расположенные участки) в импульсном режиме. Переключение между PulSeCut и обычным режимом осуществляется автоматически в соответствии с настройками. PulSeCut позволяет установке переключаться между непрерывным и импульсными режимами резки даже в пределах одного контура.

ТЕХНОЛОГИЯ LINESECUT

LineSeCut осуществляет вырезку не каждой детали по отдельности, а всех контуров, лежащих на одной прямой, что существенно сокращает время обработки тонколистовых металлов. Оптическая головка в высоком темпе построчно проходит весь лист, производя вырезку контуров на соответствующем отрезке. Экономия времени особенно заметна при резке перфорированных решеток.

Также доступны функции компенсации толщины лазерного луча, для достижения абсолютно точных размеров изготавливаемой продукции. Возможность выставлять точки вреза вне контура обработки заготовки под произвольным углом и на разных расстояниях, как в автоматическом так и в ручном режимах.

Управление координатной системой обеспечивается как со стойки ЧПУ, так и с помощью беспроводного пульта, что значительно облегчает позиционирование режущей головы по отношению к заготовке, а также упрощает работу оператора станка.

БЕЗОПАСНОСТЬ

ФУНКЦИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ЛИСТА

Эта функция позволяет автоматически определять позиционные выступы и угол поворота заготовки на столе станка и скорректировать программу резки, если это потребуется. Если материал расположен на паллете не ровно, то кромки материала будут определены с помощью детектора и материал будет программно повёрнут в необходимые координаты.

НОВОЕ ПОКОЛЕНИЕ МОДУЛЕЙ БЕЗОПАСНОГО СЛЕДОВАНИЯ

Режущая головка сохраняет постоянное расстояние с заготовкой в процессе резания, это снижает риск столкновений. Станок перестанет резать при малейшем столкновении с препятствием. Это снижает уровень аварийности и улучшает производительность резания.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТСЛЕЖИВАНИЯ ЗАЗОРА

Система автоматически отслеживает зазор между лазерной головой и листом металла, предотвращает пропуски при раскрое тонких металлов. Позволяет раскраивать даже «горбыль».

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА СИГНАЛИЗАЦИИ

Сигналы со всех узлов, имеющих обратную связь, поступают на интерфейс через центр управления, когда оборудование работает с ошибкой, и по коду ошибки можно определить неисправность.

CypNest - это программное обеспечение предназначенное для создания раскроев, в системах лазерной резки "CypCut/HypCut". Оно включает в себя расширенные функции редактирования чертежей, быстрого создания раскроя, генерации траектории движения инструмента, отчета, анализа и многого другого для удовлетворения производственных потребностей.

Достоинства CypNest:

Редактирование и импортирование чертежей
Интеллектуальное распознавание деталей, идентификация и оптимизация ошибок в чертежах. Поддержка форматов файлов DWG и DXF. Поддержка пакетного создания и импорта деталей через таблицу Excel.

Стратегии раскладки деталей
Мощный алгоритм высокой эффективности и производительности; отсутствие ограничений по количеству листов и деталей при создании раскроя; поддержка ручного и автоматического создания раскроя.

Оптимизация траектории переходов
Умный алгоритм создания траектории перемещения инструмента для минимизации холостого хода; Поддержка нескольких режимов оптимизации.

Помощь при производстве
Создание отчета по производству и ценообразованию. Техника и параметры резки идеально сочетаются с программным обеспечением для лазерной резки HypCut/CypCut.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА

ЛАЗЕРНАЯ ГОЛОВКА

Мы применяем лазерные головки BOCI BLT641 с Интеллектуальной сенсорной технологией, обеспечивая стабильные процессы и повышенную эффективность, что позволяет сэкономить время. Конструкция лазерной головки обеспечивает быстрое и простое обслуживание защитных линз, а также позволяет легко настраивать фокусировку. Эта головка оснащена защитой от пыли IP65 и встроенной высокоэффективной системой водяного охлаждения, что обеспечивает надежную работу в различных условиях.

ЧИЛЛЕР

Энергоэффективный и стабильный в использовании. Надежный и простой в обслуживании. Мы комплектуем наши лазерные станки чиллерами от крупнейшего производителя в Китае.

СЕРВОПРИВОДЫ

Сервоприводы и приводы YASKAWA с быстрым динамическим откликом обеспечивают скорость и стабильность производительности.

ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК

Станок оснащен лазерным источником компании RAYCUS. Это всемирно признанный лидер в области производства оптоволоконных лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа. В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждения электрокомпонентов.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Малошумящие, износостойкие, плавные для поддержания высокой скорости движения лазерной головки.

Линейная система передачи состоит из винтовой стойки и Линейные направляющие, повышающие точность и эффективность.

ШЕСТЕРНИ-РЕЙКИ

Высокая точность, длительный срок службы, может обеспечить жесткую поддержку для закалки спиральных зубчатых колес и шлифования спиральных зубчатых колес, так что конструкция привода нагрузки является компактной, может эффективно уменьшить вращающий момент.

ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ

Идеальное сочетание сервосистемы с планетарной коробкой передач и винтовой рейкой, и шестерней повышает точность позиционирования машины.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ РЕЛЬСА

Можно установить частоту и количество добавляемого масла путем настройки соответствующих параметров на компьютере, так что это в значительной степени улучшает срок службы машины и экономит рабочую силу.

ПОДШИПНИКИ

1. Эти корпуса подшипников имеют квадратный фланец, который можно легко прикрепить к машине с помощью четырех болтов.
2. С его простой монтажной поверхностью, этот подшипниковый узел широко используется.

АВТОМАТИЧЕСКИЕ СМЕННЫЕ СТОЛЫ И ЗАЩИТНАЯ КАБИНА

  • Быстрое время смены двух столов.
  • При смене вышестоящий стол заменяется на нижестоящий.
  • Работа перемещений регулируется от ЧПУ.

Кабинетная защита зоны резания предназначена для защиты персонала от отражения лазерного излучения, продуктов горения обрабатываемых материалов, движущихся частей установки. Наличие кабинетной защиты повышает производительность вентиляционной системы, так как удаление продуктов горения производится из ограниченного пространства. Кабинетная защита снабжена окнами для наблюдения за зоной резания из специального прозрачного тонированного стекла, защищающего оператора от лазерного излучения.

МОЩНАЯ СТАНИНА

В основе станков — тяжелая сварная станина, выполненная из труб и профилей, листового металла особого сечения методом сверхточного компьютерного моделирования пространственных структур, что позволяет получить высочайшую жесткость при повышенной вязкости. В результате такая конструкция обеспечивает лучшие динамические показатели работы станка, по сравнению с традиционными решениями.

Итоговый этап обработки сотовой структуры станины — термический отжиг и отпуск для снятия остаточных напряжений в конструкции.

Станина дополнительно футерована огнеупорным кирпичом – специально разработанная для работы с мощными источниками/

ОПОРНАЯ ПЛАСТИНА

Легко перемещаемая металлическая пластина со стальными зубьями, обеспечивает длительный срок службы станка. Имеет угловой дизайн, что помогает избежать царапин на металлической пластине.

ЛИТАЯ АЛЮМИНИЕВАЯ БАЛКА

Имеет хорошую прочность, коррозионную стойкость, стойкость к окислению, хорошая стабильность, что значительно обеспечивает точность резки.

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН

Электромагнитный клапан AVENTICS сделан в Германии. Автоматически регулирует давление газов.
Условия оплаты и срок поставки

  • 30% авансовый платеж после согласования и заключении договора,
  • 60% оплачивается после поступления оборудования на склад,
  • 10% после завершения ПНР

В стоимость оборудования включены

  • НДС 20%, таможенные пошлины
  • Оплата в рублях по курсу ЦБ РФ

Доставка, пусто-наладка, обучение

  • При необходимости мы готовы обеспечить безопасную доставку станка до места установки, указанного заказчиком и направить технических специалистов для проведения работ. Наши специалисты произведут пуско-наладочные работы за 2-3 дня
  • по завершении установки наши специалисты проведут обучение технического персонала
  • заказчика на месте или в учебном центре клиента для обеспечения уверенной эксплуатации станка
  • обучение будет произведено по следующим темам: * использование управляющего по; * включение/отключение станка; * работа с панелью управления, параметры программного управления и их настройки; * обслуживание и очистка станка; * устранение возможных неполадок.
  • Гарантийный срок службы — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию
  • Гарантийные обязательства распространяются на все узлы и агрегаты, за исключением расходных материалов
  • По истечению гарантийного срока обслуживание станка не приостанавливается и будет осуществляться на протяжении всего срока службы станка
  • По завершении гарантийного срока производитель продолжит обслуживание аппаратного обеспечения и будет бесплатно предоставлять обновление программного обеспечения
  • Политика производителя обеспечивает бесперебойное снабжение запасными частями и расходными материалами на протяжении всего срока службы оборудования

Обратите внимание, что срок работы станка и качество его работы сильно зависят от качества регулярного технического обслуживания оборудования. Не забывайте про это.
Компания «Майхонг Трейдинг» предлагает клиентам выгодные условия лизинга. Временная аренда оборудования – эффективный инструмент ведения бизнеса. Станок для лазерной резки поставляется в короткие сроки и возвращается обратно в собственность компании после решения производственных задач клиента.
Лизинг – выгода и экономия средств.

Для того, чтобы получить лазерный станок во временную аренду достаточно внести авансовый платёж, подписать договор с компанией «Майхонг Трейдинг» и дождаться поставки оборудования по указанному адресу.

Лизинг выгоден тем, что:
  • клиент не уплачивает проценты за пользование оборудованием;
  • не оставляет сумму залога равную стоимости станка;
  • заказчик не несёт затрат на амортизацию и покупку комплектующих.

«Майхонг Трейдинг» предоставляет услуги лизинга на короткий и продолжительный срок. Периодичность внесения платежей, полную стоимость услуги можно уточнить по контактному телефону компании 8 800 600 75 80.

Похожие товары